潮汕牛肉丸的传统做法，它注重弹性和口感，但批量化生产的话肯定和手工不同。标准化生产的关键步骤应该包括选材、预处理、绞肉、打浆、成型、煮制、冷却、包装这些环节。每个环节需要什么设备呢？
首先，选用新鲜的牛后腿肉，改刀成30*30MM的肉条，然后放入冷藏库排酸12小时，然后使用绞肉机采用3MM孔板将牛肉绞成3MM的肉沫颗粒，这款强力不锈钢绞肉机采用5.5KW的大功率纯铜电机，绞肉速度快，绞肉不升温。
绞好的牛肉丸接下来就是打浆调浆，按工艺要求比例按顺序加入辅料，这款三速制冷肉丸打浆机是一款使用于多种肉浆打浆制浆的机器，机器采用两种打浆方式，第一种自动模式采用PLC程序控制，打浆时间，打浆速度可以设置，第二种模式是手动模式，采用调整变频器赫兹控制打浆刀转速，无极变频调速。设备还配置了制冷压缩机，可以设置制冷温度，自动启停，制冷速度快，随用随停。
打好的肉浆接下来就是成型了，这款双调速摇摆肉丸成型机采用双电机，双变频制造，分别控制下料速度和成型速度，成型的肉丸圆度好，表面光滑，因为是双电机，双变频器，所以也被称为一款不挑浆的肉丸成型机。
成型的好的肉丸最后就是熟化，这款肉丸定型熟化水槽采用双槽独立开关控制，一边定型一边熟化，独立温控，使用方便。整机采用加厚不锈钢制造，经久耐用，中间采用发泡技术填充，保温隔热。
本方案通过标准化流程设计，在保证传统风味基础上，可实现日产千斤的牛肉丸批量生产，整套设备自动化程度高，机器操作简单，使用方便，清洗便捷。还可以根据用户需求制作其他不同风味的食品，例如猪肉丸，鸡肉丸，鱼丸，卷章，肉饼等等，更多设备详情欢迎大家留言探讨：159 7984 8644
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