肉丸作为一种深受大众喜爱的食品，拥有着源远流长的历史和深厚的文化底蕴。其起源可回溯至古代时期，那时人们为了更有效地储存肉类，并丰富肉类的口感，便将肉切碎制作成了肉丸。历经漫长岁月的变迁，肉丸的制作技艺与口味持续演进与改良，逐渐成为了华夏大地各地区的传统美食代表之一。
随着人们生活水平的提高和对食品质量的要求不断增加，肉丸作为一种方便、美味的食品，受到了越来越多人的喜爱。同时，肉丸加工流水线设备的自动化程度不断提高，生产效率和产品质量也得到了进一步提升，这将进一步推动肉丸加工行业的发展。
肉丸加工流水线设备主要由以下几个部分组成：
1.原料处理设备：根据用户使用的原材料不同，我们选择的原料处理设备也不同，冻肉加工肉丸我们需要先用冻肉刨肉机和冻绞肉机将大块的冻肉处理成肉沫颗粒，原材料是鲜肉或者是冷鲜肉，我们应该用鲜肉绞肉机，鲜肉绞肉机应该选择绞肉力度大，出肉速度快的机器，防止肉类在绞肉的同时，影响肉类的品质。
2.肉丸打浆设备：肉丸打浆是肉丸生产制造重要的环节之一，肉丸的成型好坏和肉丸的口感和打浆的制作工艺相关，而肉丸打浆机的选择也需要根据肉丸的工艺来搭配，举个例子，潮汕的牛肉丸口感脆爽有弹性，那么制作牛肉丸应该用慢速肉丸打浆机，仿人工拍打肉浆，让肉类纤维组织拉丝重组，江苏的鱼丸口感嫩滑，那么制作江苏鱼丸应该用高速肉丸打浆机，对鱼肉高速破碎成泥，这样做出来的肉丸口感就是比较嫩滑的，而狮子头，四喜丸子等颗粒大的肉丸，一般选用中速排骨刀对其进行搅拌，使得肉馅充分混合。
3.肉丸成型设备：肉丸成型的大小，形状，就要交给肉丸成型机了。传统的肉丸是通过手挤加上汤匙成型，这种方式不仅效率低，而且成型的丸子，圆度大小不一，而肉丸成型机是仿手工挤丸子的方式成型肉丸，成型的肉丸圆度好，表面光滑，大小均匀，克重误差小。
4.定型熟化冷却设备：肉丸成型后就是定型和熟化，而成型后的肉丸需要再50℃的水温中定型15分钟，然后再90℃的水温中熟化3分钟，最后要到0-20℃的常温水中冷却和护色，同时降低肉丸的中心温度方便后续的冷冻储存，最后由分干线吹干表面水分，就这样，肉丸的加工制作算是完成了。
5.肉丸包装设备：肉丸包装设备是将冷却后的肉丸进行真空包装，方便储存和销售，而包装设备，可以根据用户需求搭配不同的包装设备，由传统的滚动式真空包装机替换成更能节省人工提高效率的自动称重给袋式真空包装机。
在肉丸加工的整个工程中，整条流水线设备各个部分协同工作，使得整套设备自动化程度非常高，有效的给企业节省了人工成本，提高了生产效率，同时还确保了肉丸的质量，未来，赣云食品机械作为食品机械行业中的佼佼者，将朝着更加智能化、高效化和环保化的方向发展，以满足市场的需求和挑战。有兴趣的小伙伴欢迎留言探讨：I59 7984 8644
