鸡胸肉是一种价格实惠,蛋白含量高,脂肪含量低,可作为特殊营养需求者的主要食物。肉丸作为传统肉制品占据很大市场份额,其口味鲜美,口感独特。肉丸制品是原料肉经打浆或斩拌成肉糜,由机器或人工做成丸子形状,再经油炸或蒸煮等工序制作而成的产品,具有鲜美的风味和独特的口感而深受消费者的喜爱。
膳食纤维极其不易被小肠消化吸收,但能够在大肠部分或全部进行发酵,能够促进胆固醇排出进而对“三高”、肥胖等问题起到一定预防作用。同时,膳食纤维具有良好的保水保油性。近年来,有学者报道研究将甘蔗、小麦麸皮等膳食纤维代替脂肪加入到肉制品以提高肉制品的品质,同时减少动物脂肪的摄入,改善人体健康。小麦纤维是一种主要膳食纤维,将其加入到肉丸中,进行即食小麦纤维肉丸的工艺研究,优化其工艺,为工厂生产提供依据。
工艺流程:
原料肉的选择和修整→配料→斩拌→成品→真空包装。
原辅料:
鸡胸肉、猪背膘、食盐、生抽、白糖、料酒、味精、鸡精、十三香、大豆分离蛋白、小麦纤维
操作要点:
1、原料肉的选择和修整。
选取优质的新鲜鸡胸肉和猪背膘,将鸡胸肉上的多余脂肪去除,去掉黏膜,切成均匀的小块,再将猪背膘上的其他物质去除并切成均匀的小块,用清水清洗干净并沥干水分备用,并将新鲜鸡胸肉和猪背膘分别存放。
2、配料。
按工艺配方称取各种辅料,加入冰水搅拌,均匀混合。
3、斩拌。
绞肉机将肉打成肉糜状,在绞肉的过程中为防止肉糜温度过高使肌肉中蛋白质变性,将其绞肉机腔体周围包裹上冰袋。
4、成品。
将打好的肉糜25g/个,制成球状的丸子,放到85℃左右的水中加热20min,捞出在冰水中冷却至室温再捞出。
5、真空包装。
采用真空包装的方式进行包装,防止微生物的污染以及二次污染,包装后进行冷藏。
各因素的影响:
1、食盐的添加量
食盐不仅对产品的滋味和风味有影响,还对凝胶肉制品的质构、出品率等凝胶特性有影响。食盐添加量的增加可以提高肉糜中肌原纤维蛋白的含量,使肌原纤维蛋白充足的溶出,加热形成的肉丸凝胶结构紧致,可以形成较好的网络结构稳定肉丸中的水分,可以增强肉丸的多汁性,进而提升肉丸的品质。随着食盐添加量的继续增加,肉丸的口感过咸让人难以接受。当食盐的添加量为2%时,即食小麦纤维肉丸的感官评分最高。
2、白糖的添加量
白糖的添加能够提高肉丸产品的风味,提高鲜度,使肉质色泽改善。随着糖添加量的增加可以提高即食小麦纤维肉丸的风味,当添加量越来越大时甜味过重会影响肉丸本身的肉香味,掩盖其他风味和滋味。当白糖的添加量为2%时的感官评价更能得到大众喜爱。
3、大豆分离蛋白的添加量
大豆分离蛋白的添加可以提高肉丸的保水性,改善组织结构,口感弹性提高,咀嚼细腻。当大豆分离蛋白添加量为6%时,肉丸的感官评分最高,此时肉丸弹性好,口感细腻,组织结构紧致,色泽光亮。当大豆分离蛋白的添加量大于6%时,肉丸产品有一定豆腥味影响了肉丸的风味,造成品质降低。
4、小麦纤维的添加量
适量的添加小麦纤维可以增加肉丸的多汁性,弹性变好,组织结构更加紧密,色泽没有明显变化,当小麦纤维的添加量大于3%以后,肉丸的品质急剧下降,是由于当小麦纤维添加量大时,使肉丸的弹性、风味和滋味降低。
正交试验确认的最佳工艺配比是:食盐的添加量2% ,白糖的添加量1. 5%,大豆分离蛋白的添加量6% ,小麦纤维的添加量3%。