大家好，现在我们看到的是，净菜加工流水线，本生产线主要由分选机、切菜机，提升机、涡流清洗机、连续式脱水机组成首先，我们看到的是分选机、它采用双层挑选机，也叫分选机，模拟手工前期挑选工序设计二次，操作台有上下分选输送带，上输送带将物料输出至切菜机内进行切割工序，下输送带将废料输送至另一端收集出来。接下来，就到了我们重要的环节：清洗涡流清洗机，适合叶菜类，根茎类和腌制类等蔬果的清洗，整体由涡流清洗、去浮排渣、振动沥水和高压淋洗等工序组成 清洗过程分为涡流排渣清洗和涡流臭氧清洗两个环节，我们先来看气泡排渣环节：
首先其工作过程为利用水流翻腾，实现漩涡式混合水流清洗物料，延长清洗路径；搭配滚筒去浮装置，有效过滤泡沫及漂浮物；物料受水动力作用输送至振动筛，通过振动沥除清洗时所沾的水分和杂质，在清洗末端由悬挂式双排喷淋系统形成高密度喷淋带，实现物料进一步清洁。
该套设备具有以下特点：
1、清洗旋流式：设备采取漩涡式+气泡清洗，具有清洁程度高，物料损伤少等特点
2、强度可调式：缸底布置高压注气管，有效分离成团的蔬菜。 排气管更配有泄压阀，以适应清洗不同物料时调整气泡强度。
3、输送振动式：改变传统输送带输送功能，既能有效分离物料中的碎杂物，更能沥除多余水分，为下一道脱水工序提供预脱水功能。
（与物料接触的输送面采用冲压孔设计，有效分离物料中的碎杂物。）
4.补水自动式：循环水箱和主水箱设有自动补水装置，有效节约用水。
清洗完毕的蔬菜，为方便保存，需要进行脱水处理，我司新研发的全自动连续式脱水机，是利用离心原理将物料脱水甩干，去除表面的水分，是果蔬干燥，沙拉、薯条制作的必备设备。该套设备具有以下特点：
★双输送带设计，下层输送带具有回收物料，集料等作用；
★设备通过“上部入料-离心式脱水-刹车-下部出料”无限循环，实现连续式工作
★脱水机配备变频调速器，可设定脱水时间和转速；
★清洁门可打开，输送带可拆卸，易清洁维护；
★再配备提升机，可连接流水生产线。
