在现代化食品加工行业中,自动化设备已经被广泛应用,通过自动化设备可以更好的提升生产效率和产品品质。肉丸机是专业用于猪肉、牛肉、鱼丸等肉制品的快速成型设备,肉丸机正在以成型圆度高、成型效率高、卫生安全等优势逐步取代传统的手工做肉丸的方式。
肉丸机是用于将肉糜、鱼糜等通过设备快速、均匀的挤压成各种不同规格的圆形丸子设备。主要工作原理是通过料斗中的螺杆将肉料挤压,在压实的同时将肉料挤压进入成型模块。原料在挤压过程中通过成型模具逐渐挤压成特定形状大小的肉丸雏形。成型模具的孔径决定的肉丸的大小。肉丸雏形初步通过成型模具后将进入与之配合的切刀进行最终的定型和切断成单独的肉丸。整套成型装置是让肉浆通过绞龙下压,经过模具和切刀的配合,将肉丸快速的成型。
肉丸机的优势就在于其高度的自动化和成型丸子的统一性,可以大大的提高了肉丸产品的标准化程度和市场竞争力。肉丸机的高效化生产能力也是受到广告用户群体的选择要素,我们来计算一台160型肉丸成型机每分钟最大可生产约300粒肉丸,那每小时大约可产出18000粒肉丸,通过肉丸机设备生产将远远超人工做肉丸的效率,有效满足了快速生产的需求
如今的食品卫生安全是食品加工行业的生命线,肉丸机在这方面就表现出色。设备采用食品级不锈钢材料制造,符合食品级接触标准,并且设备与物料接触部件都设计易于拆卸,这就方便了设备的清洗和消毒,能有效防止交叉污染。通过肉丸机进行肉丸生产,减少了人手直接接触物料的机会,这就降低了物料污染风险,进一步保障了肉丸产品的卫生安全。